作为全球领先的汽车供应商,Magna 在满足复杂的准时(JIT)交付需求方面取得了显著成效,不仅提升了交付的可预测性,还减少了碳排放,同时消除了繁琐的内部人工流程。
挑战
Magna在推行其 JIT 制造宏伟愿景的过程中,面临着巨大的挑战。由于需要手动协调来自欧洲多个发货点的货运情况,工作量变得难以承受。 一旦某批货物未能按计划顺序到达,宝马(BMW)和戴姆勒(Daimler)等客户可能面临高昂的制造延误成本,甚至有可能导致生产线停工。
解决方案
Magna 选择了 Movement by project44™ 平台作为运输价值链分析的基础。 在不到 4 周的时间内,Magna 便能从数百台远程信息处理设备收集、规范化和扩充数据,并将扩充后的数据输入其关键系统。 Magna 团队现在可以优化运输路线,并针对所预测到的未来问题主动制定相关计划,以便在精准的预约窗口内实现 OTIF(准时准量)交付。 这一过程完全符合《通用数据保护条例》(GDPR)的要求。
成果
01
在实施的前两个月内,便将 OTIF 交付率提高了 40%
02
内部生产力提高了 100% ——在不增加支持人员数量的情况下,出货量实现翻倍
03
实施时间不到 4 周,实现快速价值回报
04
在遇到特殊运输的情况下,成本节省达 40%
05
显著减少二氧化碳排放量
关于 Magna
Magna 拥有超过 100 年的车辆生产经验,是整车厂在工程和制造领域全球领先的独立品牌合作伙伴。 迄今为止,Magna 以生产了 29 种不同的车型,累计超过 350 万辆汽车。
Magna 目前与宝马、戴姆勒和捷豹路虎签订了汽车生产合同。 其先进的工厂能够生产传统、混合和电动传动系统的车辆——在某些情况下,甚至可在同一条生产线上生产这三种类型的车辆,这是全球范围内其他独立制造商均无法做到的。
通过采用智能工厂方法,Magna 为客户提供了行业内最先进的技术和创新解决方案。