À une époque où les opérations rationalisées sont indispensables pour mener des activités compétitives, les entreprises doivent absolument comprendre et atténuer les frictions de la chaîne d’approvisionnement.
Dans un récent webinaire, « Stop aux obstacles : les stratégies à mettre en place pour résoudre les frictions de la chaîne d’approvisionnement », Eric Fullerton, Elizabeth Labuzienski et Mads Porsborg de project44 offrent une exploration approfondie de la façon dont les entreprises peuvent transformer leurs chaînes d’approvisionnement de goulets d’étranglement coûteux en systèmes rationalisés d’efficacité et de fiabilité.
Ils abordent trois domaines clés dans lesquels les frictions affectent négativement votre chaîne d’approvisionnement et la manière de les réduire pour atteindre une chaîne d’approvisionnement à haute vélocité.
1. Réduire les coûts : la minimisation des amendes, des frais et des dépenses globales est essentielle pour optimiser les opérations de la chaîne d’approvisionnement. Des informations en temps réel et des systèmes automatisés sont indispensables pour réduire les frais de détention et de surestaries, ainsi que pour éviter le recours aux expéditions accélérées coûteuses. L’utilisation de technologies telles que les tableaux de bord de surestaries qui offrent des ETA prédictives et regroupent les données de diverses sources, peut améliorer de manière significative les processus de prise de décision. En surveillant et en gérant attentivement les horaires de transport, les entreprises peuvent éviter des amendes inutiles et améliorer leurs capacités de négociation avec les transporteurs, ce qui mène à des opérations plus rentables.
2. Améliorer l’expérience client : la satisfaction du client repose sur la fiabilité et la transparence des livraisons. L’amélioration des livraisons dans les délais et la réduction des appels WISMO de localisation des commandes sont essentiels pour améliorer l’expérience client et augmenter ainsi les revenus d’une entreprise. L’utilisation d’outils de visibilité de bout en bout et d’ETA prédictives pour les commandes ou les UGS, associée à des flux de communication améliorés, permet de gérer de manière proactive les attentes des clients. La mise en œuvre de systèmes de suivi en temps réel fournit aux clients des mises à jour précises et par marque, mais réduit également de manière significative le nombre d’appels de service. Cette approche proactive de la gestion des attentes des clients et de la précision de la livraison renforce la confiance et la fidélisation, et favorise la vision d’une image de marque positive.
3. Augmenter l’efficacité opérationnelle :la rationalisation des opérations et l’élimination des processus manuels sujets aux erreurs sont fondamentales pour augmenter l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement. L’automatisation des opérations de parc, l’amélioration de la planification des rendez-vous et l’optimisation de la charge de travail du personnel logistique sont des stratégies efficaces. L’intégration des données de diverses sources et l’utilisation de systèmes de suivi avancés peuvent améliorer de manière significative la précision des prévisions et de la planification des expéditions. Cela se traduit par une gestion plus efficace des expéditions, des stocks et des rendez-vous, la réduction des retards et la garantie que les ressources sont utilisées de manière optimale. De plus, l’utilisation d’analyses prédictives peut aider à anticiper et à atténuer les perturbations potentielles, en améliorant encore l’efficacité opérationnelle et la réactivité dans un environnement de marché de plus en plus dynamique.
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