En una era en la que las operaciones optimizadas son la columna vertebral del negocio competitivo, comprender y mitigar la fricción en la cadena de suministro es primordial.
En un seminario web reciente, «Fuera con lo malo: estrategias para superar la fricción en la cadena de suministro», Eric Fullerton, Elizabeth Labuzienski y Mads Porsborg de project44 ofrecieron una exploración exhaustiva de cómo las empresas pueden transformar sus cadenas de suministro desde ser cuellos de botella costosos hasta ser sistemas optimizados de eficiencia y fiabilidad.
Descubrieron tres áreas clave en las que la fricción afecta negativamente a la cadena de suministro y las formas de reducirla para lograr una cadena de suministro de alta velocidad.
1. Reducción de los costes: minimizar las multas, las tarifas y los gastos generales es esencial para optimizar las operaciones de la cadena de suministro. La información en tiempo real y los sistemas automatizados son clave para reducir las tarifas de detención y demora, así como para evitar los costosos envíos urgentes. El aprovechamiento de tecnologías como los paneles de demora que ofrecen tiempos estimados de llegada (ETA) predictivos y consolidan datos de varias fuentes puede mejorar significativamente los procesos de toma de decisiones. Al supervisar y gestionar cuidadosamente los horarios de transporte, las empresas pueden evitar multas innecesarias y mejorar sus capacidades de negociación con los transportistas, lo que conduce a operaciones más rentables.
2. Mejorar la experiencia del cliente: la satisfacción del cliente depende de la fiabilidad y la transparencia de las entregas. Mejorar las entregas a tiempo y reducir las llamadas de tipo «dónde está mi pedido» (WISMO) son fundamentales para mejorar la experiencia del cliente y, por lo tanto, aumentar los ingresos de una empresa. La utilización de herramientas de visibilidad de extremo a extremo y los ETA predictivos en el nivel de un pedido o SKU, junto con flujos de trabajo de comunicación mejorados, pueden gestionar de forma proactiva las expectativas de los clientes. La implementación de sistemas de seguimiento en tiempo real no solo proporciona a los clientes actualizaciones precisas de marca, sino que también reduce significativamente la necesidad de llamadas de servicio. Este enfoque proactivo para gestionar las expectativas de los clientes y la precisión de la entrega cultiva la confianza y la lealtad, lo que fomenta una imagen de marca positiva.
3. Aumento de la eficiencia operativa: la racionalización de las operaciones y la eliminación de los procesos manuales propensos a errores es fundamental para aumentar la eficiencia dentro de la cadena de suministro. Automatizar las operaciones de patio, mejorar la programación de citas y optimizar la carga de trabajo del personal de logística son estrategias eficaces. La integración de datos de varias fuentes y el empleo de sistemas de seguimiento avanzados puede mejorar significativamente la precisión de las predicciones y la planificación de los envíos. Esto conduce a una gestión más eficiente de los envíos, el inventario y las citas, lo que reduce los retrasos y garantiza que los recursos se utilizan de manera óptima. Además, el empleo de análisis predictivos puede ayudar a anticipar y mitigar las posibles interrupciones, lo que mejora aún más la eficiencia operativa y la capacidad de respuesta en un entorno de mercado cada vez más dinámico.
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