Mehrere Jahre mit Unterbrechungen in der Lieferkette, ein Mangel an Halbleitern und Engpässe bei den Arbeitskräften haben die Automobilhersteller gezwungen, ihre Bestandsstrategien zu überdenken. Infolgedessen haben viele von ihnen mit überhöhten Sicherheitsbeständen, hohen Demurrage-Gebühren und Null-Visibilität bei den Beständen während des Transports zu kämpfen.
Durch den Einsatz von Visibilitätsplattformen können Automobilhersteller einen besseren Überblick darüber gewinnen, wo sich ihre Teile und Komponenten in der Lieferkette zu einem bestimmten Zeitpunkt befinden. Dies gilt sowohl für den Lagerbestand als auch für den Bestand auf dem Transportweg, wobei letzterer mit herkömmlichen Methoden der Bestandsverwaltung kaum nachzuverfolgen ist.
„Traditionell war es aus verschiedenen Gründen sehr schwierig, eine Sichtlinie durch die gesamte Lieferkette in der Automobilindustrie zu schaffen, darunter mangelndes Vertrauen und fehlende Kommunikation zwischen den Stakeholdern, das Vertrauen in schlechte Volumenprognosen und veraltete Datenmanagementsysteme“, schreibt Aref Khwaja von Deloitte in Industry Week. „Das Ergebnis ist eine unbekannte Anzahl von potenziell katastrophalen Bedrohungsvektoren, die so lange verborgen bleiben, bis es zur Vermeidung zu spät ist.“
Weg von unzusammenhängenden Systemen und Tabellenkalkulationen
Wenn Automobilhersteller unzusammenhängende Systeme verwenden, ist die gemeinsame Nutzung von Daten im gesamten Unternehmen unmöglich, die Datenqualität ist schlecht und der Prozess ist nicht skalierbar. Und bis die Berichte erstellt und weitergegeben werden, ist die Gelegenheit, Probleme proaktiv zu lösen, bereits verstrichen.
Hier kommt die Visibilität ins Spiel. Durch die Beseitigung der in der Automobillogistik üblichen Datensilos geben Visibilitätsplattformen den Unternehmen einen klaren Überblick über alle Bestandspositionen und die Möglichkeit, schnell auf diese Erkenntnisse zu reagieren.
Hier sind fünf weitere Gründe, warum Automobilhersteller End-to-End-Lieferketten-Visibilität benötigen:
1. Erhalten Sie präzise Vorlaufzeiten und weniger Sicherheitsbestände.
Automobilhersteller benötigen dynamische Vorlaufzeiten, die über die geschätzte Ankunftszeit (ETA) hinausgehen, um auch die erwarteten Transitzeiten zu berücksichtigen. Bei Unternehmen, die ihre Erwartungen an die Vorlaufzeit seit 10 Jahren oder mehr nicht mehr aktualisiert haben, kann es beispielsweise zu einer erheblichen Differenz zwischen der ETA und der erwarteten Transitzeit kommen – eine Realität, die ganze Produktionslinien zum Stillstand bringen kann, während alle auf das Eintreffen der Teile oder Lieferungen warten. Durch die Nutzung historischer Analysen unter Echtzeitbedingungen können Hersteller ihre Einkaufszyklen anpassen und den Bedarf an überschüssigen Sicherheitsbeständen reduzieren.
2. Verabschieden Sie sich von der Denkweise „Im Zweifelsfall beschleunigen“.
Dies ist ein entscheidender Vorteil in einem unsicheren Markt, in dem alle Unternehmen versuchen, sowohl die Kapitalausgaben als auch die Betriebskosten zu senken. So geben beispielsweise Automobilunternehmen viel Geld für die Beschleunigung der Luftfracht aus, um ihre Produktionslinien am Laufen zu halten, Kundenverpflichtungen zu erfüllen und Lagerausfälle zu vermeiden. Das Problem mit dieser „Im Zweifelsfall beschleunigen“-Denkweise ist, dass sie die Gesamttransportkosten erheblich erhöht. Wenn Sie über Echtzeit-Visibilität, genaue ETAs, eine hohe Bestandsgenauigkeit und Vertrauen in Ihre Vorlaufzeiten verfügen, müssen Sie nicht auf das teuerste Transportmittel zurückgreifen – die Luftfracht.
3. Planen Sie für den Bestand während des Transports.
Da ein Großteil des Betriebskapitals in den Lagerbeständen gebunden ist, müssen die Automobilhersteller ein perfektes Gleichgewicht zwischen ihrem Bedarf und ihren Lagerbeständen finden. Das Problem besteht darin, dass die meisten Automobilhersteller Bestandsformeln verwenden, die den Bestand auf dem Transportweg nicht berücksichtigen. Angesichts der unzureichenden Visibilität der Bestände auf dem Transportweg reicht ein einziger Bahnstreik, eine Verzögerung beim Seetransport oder ein Konkurs eines Speditionsunternehmens aus, um die gesamte Lieferkette zu stören und Überbestände und Lieferengpässe zu verursachen. In diesen Szenarien ist es für die Hersteller von entscheidender Bedeutung, die Bestände während des Transports zu berücksichtigen und einen Notfallplan zu erstellen, um diese und andere Risiken zu minimieren.
4. Senken oder beseitigen Sie Detentions- und Demurrage-Gebühren.
In der Transportbranche spiegelt dieses erste Frachtangebot nicht immer die Endkosten für den Transport von Waren vom Ursprungs- zum Bestimmungsort wider. Demurrage (Liegegeld) wird von der Reederei pro Tag und Container berechnet, und zwar ab dem Datum des Entladens, bis der volle Container zum Auspacken aus dem Hafen oder Terminal gebracht wird. Ab diesem Zeitpunkt wird die Detention pro Tag und Container berechnet, bis der leere Container an das von der Reederei benannte Depot zurückgegeben wird. Zwei „vergessene“ Container, die nur einen Monat lang in einem Hafen stehen, können Demurrage-Gebühren von bis zu 50.000 US-Dollar verursachen – ganz zu schweigen von den Kosten für die Lagerhaltung, die entstehen, wenn diese beiden Container einen Monat lang ungeöffnet stehen gelassen werden. Diese Kosten können sich schnell summieren. Mithilfe von Echtzeitdaten und -visibilität können Automobilhersteller im Falle von Verspätungen proaktive Entscheidungen treffen und sowohl Demurrage- als auch Detention-Gebühren minimieren.
5. Setzen Sie Kapital für wichtigere Projekte frei.
Die Beschaffung, der Transport und die Lagerung von Lagerbeständen sind teuer. Und wenn Sie nicht wissen, wo sich dieser Bestand in der Lieferkette befindet, können diese Kosten exponentiell ansteigen. Anstatt Kapital in ungenutzten Lagerbeständen zu binden, nutzen Automobilhersteller Technologien, die eine klare Visibilität über Lieferungen, Aufträge und Bestände auf einem einzigen Dashboard bieten. Im Gegenzug können die Unternehmen die Bestandsverwaltung verbessern, die betriebliche Effizienz steigern und Geld sparen. Dadurch wird Betriebskapital freigesetzt und die Hersteller können diese Ressourcen in wichtigere Initiativen investieren.
Machen Sie Ihre Supply Chain zukunftssicher
Ausgestattet mit einer zuverlässigen Transport-Visibilität in Echtzeit können Automobilhersteller effektiver konkurrieren, Unterbrechungen standhalten und ihre Kunden zufriedenstellen. Da alle ihre Daten an einem einzigen Ort leicht zugänglich sind, können diese Hersteller auch ihre betriebliche Effizienz verbessern, ihre Logistikaktivitäten rationalisieren und widerstandsfähigere, zukunftssichere Lieferketten aufbauen.
